线切割控制柜(k5线切割控制柜)
线切割里有功率电阻，发热量是很大的，时间长的话，电阻表面温度都有70~100度，控制柜风扇及排飞结构要好；图形内角不允许有R角或者内角要求的R角比电极丝直径要小的工件非导电材料的工件厚度超过丝架跨距的工件加工长度超过机床X，Y拖板的有效行程长度，且精度要求较高的工件在符合线切割加工工艺的条件下，应根据零件的。
可以，质量比较稳定，能切割1米左右的厚工件，如果有比较高的活，推荐使用，不过低工件100一下，不如一些高速控制柜快；按移位看数显，当脉宽在闪动是按增大或减小调脉宽，完成按确认 按移位看数显，当脉间在闪动是按增大或减小调脉间，完成按确认 功率也是相同 正常脉宽4060 脉间812功率管34 割60mm的工件都没有问题。
在全天候满负荷的工作状态下可以切割两到三天也就是说大概在45万方左右电流在6A左右第二，如果您的丝损严重超出了这个范围，那说明这个高速控制柜是不稳定的不是真正的高速控制柜第三，给您普及一下线切割快走；检查一下你的线路，尤其连接导电块的电线，看看是不是被钼丝割断了，这个可能性最大，其次就是控制柜。
1脉冲宽度的调节 操作方法旋转“脉宽选择”旋钮，可选择8μs~80μs脉冲宽度，分五档，分别为1档为8μs，二档为20μs，三档为40μs，四档为60μs，五档为80μs 选择原则说明脉冲宽度宽时，放电时间长，单个脉冲；最简单的最少花钱的，自己动手做，检测喇叭的电流启动继电器关闭机床短路，割完，各种情况都会有提示音喇叭声音喇叭响有电流就关闭机床。
k5线切割控制柜
4加工工件固定在XY工作台上XY两方向的运动各由一台步进电机控制数控系统每发出一个信号，步进电机就走一步，并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转，分别使得XY工作台进给摘要k5线切割控制柜如何调整变频。
选择原则说明脉冲宽度宽时，放电时间长，单个脉冲的能量大，加工稳定，切割效率高，但表面粗糙度较差反之，脉冲宽度窄时，单个脉冲的能量就小，加工稳定较差，切割效率低，但表面粗糙度较好一般情况下高度在15mm以下的。
控制X，Y，U3轴电机运行，及位置修正 控制 加工中 放电电流电压与修正。
那就说明你的三相电源缺了其中的一相了，可以检查缺相的原因。
线切割控制柜没电压没电流
1、工作电压的选择 操作方法旋转“电压调整”旋钮，可选择70~110V的加工电压，分为三档，电压表指示值即为加工电压值选择原则说明高度在50mm以下的工件，加工电压选择在70V，即第一档高度在50mm~150mm的工件，加工电压。
2、脉冲间隙脉宽和脉间是电火花加工最重要的两个参数之一，其他还有峰值电流，以及极间电压等脉宽和电流决定了放电能量，脉宽越大，单个放电能量越大但是还有配合适的脉间，脉间过大效率太低，脉间过小，消电离不充分，碎屑。
3、加工工件高度较高时，适当加大脉冲间隔，以利排屑，减少切割处的电蚀污物的生成，使加工较稳定，防止断丝因为在脉宽档位确定的情况下，间隔在“间隔微调”旋钮确定下，间隔宽度是一定的，所以要调节间隔大小就是旋转“间隔。
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